山西乳化液泵配件廠家今天給大家說一下關(guān)于乳化液泵站的日常檢查與維護(hù)。

一、班檢：

1）、檢查泵站的各部螺栓及連接件，特別是泵頭吸液側(cè)和排液側(cè)的螺栓不得松動；

2）、檢查各部管路及接頭及時處理漏液現(xiàn)象；

3）、檢查泵站潤滑情況和油位，發(fā)現(xiàn)油量不足時要及時補(bǔ)充（柱塞腔的滴油槽應(yīng)每班加滿油）；

4）、檢查乳化液箱中乳化液量，不足時要及時補(bǔ)充；

5）、用袖珍折光儀檢查乳化液的濃度，配比濃度應(yīng)在3%—5%；

6）、檢查各種保護(hù)裝置的動作是否靈敏可靠；

7）、檢查卸載閥的性能，不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；

8）、調(diào)整漏液柱塞密封的螺母；

9）、清除泵站周圍的雜物擦拭設(shè)備上的塵土與油污，保持泵站、乳化液箱清潔；

二、日檢：

1）、檢查泵站各類閥的調(diào)整位置是否正確，動作應(yīng)靈敏可靠；

2）、檢查緊固各部連接螺釘、銷子，連桿螺栓的緊固需用扭力板手并按照產(chǎn)品說明書要求的力矩均勻擰緊；

3）、檢查柱塞密封效果，有無漏液現(xiàn)象，如有問題應(yīng)及時處理；

4）、檢查曲軸箱、減速箱的油質(zhì)、油位；

5）、缸套進(jìn)油孔應(yīng)對準(zhǔn)泵體上的滴油孔，并用定位螺釘定位，以防止缸套旋轉(zhuǎn)；

6）、檢查泵站各壓力表指數(shù)是否正確；

7）、檢查電氣系統(tǒng)及電氣保護(hù)裝置；

8）、檢查齒輪泵、旋轉(zhuǎn)方向是否正確，壓力是否正常；

9）、測試泵的流量并檢查處理泵流量過小的原因；

10）、重復(fù)班檢的全部內(nèi)容并處理生產(chǎn)班不能處理的問題。

三、周檢：

1）、對泵站和各類閥組、保護(hù)裝置做3—5次性能試驗；

2）、檢查處理泵站曲軸箱、各傳動部件的磨損情況，緊固軸瓦螺釘。螺母的鎖緊裝置不應(yīng)松動；

3）、測定蓄能器壓力，若低于泵站工作壓力的60%應(yīng)充氣；

4）、檢查柱塞有無嚴(yán)重傷痕、拉毛或裂紋；

5）、更換老化的密封件；

6）、調(diào)整卸壓閥、安全閥，視其使用情況并給以更換；

7）、檢查泵的吸、排液閥密封是否良好；

8）、校正或者更換誤差較大和損壞的泵站壓力表；

9）、檢查處理泵站電氣系統(tǒng)，試驗保護(hù)裝置動作是否靈敏可靠；

10）、重復(fù)日檢的全部內(nèi)容。

四、月檢：

1）、更換曲軸箱、乳化液箱的潤滑油、乳化液并清洗（泵站初次使用，應(yīng)在運行200小時后更換..次潤滑油，以后每運行1000小時更換一次）；

2）、檢查調(diào)整曲軸和軸瓦、連桿、連桿襯套、滑塊、密封件等運動件的間隙，并應(yīng)整修瓦襯、緊固軸瓦螺釘，視其磨損情況給以更換；

3）、更換磨損嚴(yán)重的機(jī)械部件，如、齒輪、軸承、對輪等；

4）、檢查測試卸載閥、安全閥、

5）、檢查泵站系統(tǒng)移動后的安放是否平穩(wěn)，泵站傾斜角度應(yīng)在5°~10°范圍內(nèi)；

6）、檢查電動機(jī)、泵體聯(lián)軸器的同心度有無偏差，兩端聯(lián)軸器間隙應(yīng)在2~4㎜內(nèi)，若超過應(yīng)調(diào)整；

7）、試驗電系統(tǒng)，并處理發(fā)現(xiàn)的問題；

8）、重復(fù)周檢的全部內(nèi)容。

以上就是山西乳化液泵配件廠家介紹的相關(guān)知識，你學(xué)到了嗎？